Schrumpftechnik Shrink Technology

Erste Schritte: die offene Flamme First Steps: Welding Torch

Die durch das Aufschrumpfen von Ringen undParallel entwickelte die Fa. Marquart in DeutschandOpen-flame heating units have been in use since By then the ThermoGrip™ Group covered roughly
Lagern auf Wellen bekannte Erwärmungsmethodeunter dem Namen Pyroquart® ein wesentlich klei-the beginning of the Industrial Revolution. The first 30 % of the ShrinkFit market worldwide and was an
mit offener Flamme wurde bereits Ende der Achtziger-neres Gerät, das aber die gleiche Leistungsdichtedocumented application was to shrink iron rims onto indisputable leader in the field. Many innovations in
jahre auch zum Einschrumpfen von Werkzeugenbereitstellen konnte. Diese Gerätelinie wurde imheat shrink wagon wheels. In time, this method this technology came from the ThermoGrip™Group
verwendet. Dies beschränkte sich jedoch ausschließ-Jahr 2010 von Diebold, dem Mitbegründer derwas used to heat rings and/or bearings onto shafts. and their leading experts.
lich auf nichtwiederlösbare Verbindungen. Die erreich-ThermoGrip ®- Gruppe, übernommen. Mit demEventually open-flames units were developed to
baren Temperaturen und die durch die notwendigelängsten Know-how der Branche in diesem Bereichheat ShrinkFit chucks using carbide tooling. These Diebold offers different Shrink Units for certain
Erwärmungszeit in der Folge auftretende Aus-hatte die ThermoGrip ®- Gruppe eine weltweite Spit-systems, as well as the venerable oxy-acetylene purposes. Starting with special crafted units to shrink
dehnung machten dieses System im Bereich derzenstellung erreicht.torch remain in use in some shops to this day.mini tools for micro production up to powerful units
Werkzugspannung nur sehr beschränkt einsetzbar.to shrink tools with big diameters for heavy cutting
Ausschrumpfen von HM-Werkzeugen war nicht mehrDas Diebold´sche Portfolio bietet mittlerweile vieleSecond Step: Hot AirDiebold offers the suitable unit, either manual or
möglich und vor allen Dingen die erhöhte GefahrSchrumpfgeräte für die verschiedensten Anwen-Hot-air shrink units were offered as an alternative to with parameter sets for various steel types or fully
durch offene Flammen ließen dieses System bereitsdungen an. Angefangen bei Mikrowerkzeugen füropen-flame units. The main drawback of hot-air was automatic units. These units also can shrink the
Mitte der Neunzigerjahre wieder komplett sterben.die Feinstbearbeitung bis hin zu Werkzeugen fürthe time required to heat a chuck sufficiently to change lately introduced JetSleeveTM 2.0, now even easier
die Schwerzerspanung kann mittlerweile jedera cutting tool. It offered the opportunity to automate since the jet ring does not have to be removed any
Zweiter Schritt: HeißluftHalter geschrumpft werden.the process to some degree, but this advantage was more during the shrink process. JetSleeveTM 2.0 is a
Mit Einführung der im Industrie- und Heimwerker-Sogar der neu entwickelte JetSleeve® 2.0 kann danknot enough to overcome the limitations of cycle time.coolant through tool holder where coolant, air only
bereich eingesetzten Heißluftpistolen Anfang derdes aufgeschraubten Goldringes nun problem-or even MQL will be directly sprayed towards the
Neunzigerjahre wurde das Verfahren mit der offenenlos geschrumpft werden. Beim JetSleeve® 2.0 wirdThe Solution: Induction Technologycutter. Tiny little jets located at the holder end are
Flamme abgelöst. Die Pistolen konnten vernünftigKSS oder nur Luft durch winzig kleine Düsen mitfacing towards the cutter. They supply high coolant
In 1992 a US-Company obtained a patent for
gespannt und die Wärmeerzeugung konnte kontrol-hohem Druck direkt an die Schneide gesprüht,pressure and even at high speeds the coolant will
ShrinkFit tooling and for an inductive shrinking unit.
liert gesteuert werden. In der Folge konnte zumindestdadurch werden entstehende Späne sofort nachstay at the cutter shank. When chips break they
The machine they introduced was very powerful but
das Einschrumpfen von HM-Werkzeugen sogar teil-Entstehen weggeblasen, ein Überfahren der Spänewill be blown out of the duetting area due to the
also very large. That unit developed high power in
automatisiert werden. Die Gefahr von Verletzungenist somit unmöglich. Dieses Verfahren ermöglichthigh pressure, therefore chips cannot be overrun
a relatively undefined area while lead to overheating
durch die Temperaturen sowie das eingeschränktenun ungeahnte Anwendungen und löst 90% allerwhich would cause cutter wear. With the use of
tools.
Einsatzfeld in Bezug auf Werkzeugdurchmesser undFräsprobleme.JetSleeveTM 2.0 shrink fit holders 90 % of all cutting
At the same time, Marquart in Germany was
–Material ließen jedoch auch dieses System nachSchrumpfgeräte mit integrierter Kühlung erleichternproblems can be solved and high speed machining
developing on their own system of inductive shrinking
bereits kurzer Zeit wieder vom Markt verschwinden.das Schrumpfen noch weiter. Ergänzend zu denor micro production will improve significantly.
and in 1994 they obtained an European Patent for
Heute gibt es noch einen einzigen Anbieter, der die-vollautomatischen Schrumpfgeräten bietet DieboldIn addition to the semi automatic units Diebold offers
ThermGrip™ tooling and their own inductive machine.
ses System im Programm hat.auch separate Kühlgeräte an.chiller units to cool down the hot shrink fit holders.
At first they concentrated on smaller cutting tools but
In gesondertem Prospekt finden Sie ein breitesIn the Diebold tool holder catalogue you will find a
gradually expanded their product range to all tool
Die Lösung: InduktionstechnikSpektrum an Diebold-Schrumpfaufnahmen, diewide range of shrink fit holders which are made to fit

holder sizes and form to most common sizes. zusammen mit den Diebold-Schrumpfgeräten eine exactly the shrink parameters of the software of all Mitte der Neunzigerjahre begannen zwei parallel During the late nineties the ThermoGrip™ Group was optimale Symbiose bilden. Diebold garantiert beste Diebold shrink fit units. This guarantees best shrink

laufende Entwicklungen. In den USA wurde ein formed by the companies Diebold, Bilz, Marquart Schrumpfergebnisse bei Anwendung von Diebold- fit results when Diebold shrink units and Diebold Induktionsgerät für einen universellen Einsatz mit and Komet. They all manufactured ShrinkFit holders Schrumpfgerät und Diebold-Werkzeugaufnahme, shrink holders will be combined. The units will also offener Induktionsspule entwickelt. Aufgrund der da- using design specifications first introduced by Diebold da die Schrumpfparameter exakt auf die Halter shrink holders of other brands, even critical holdermals nicht bekannten Bündelung von Magnetfedern GmbH for their ThermoGrip™ tool holders. This abgestimmt sind. cutter combinations will work. When parameters war die benötigte Energie und der dafür notwendige design became a DIN standard and is now accepted are set manually shrinking of any existing tool Generator etwa in der Größe eines Kleiderschrankes. worldwide. Diebold gewährleistet damit besten Sitz der combination is possible. Die Idee und die Technik aber waren die Grundsteine Werkzeuge in der Aufnahme. Getreu dem Motto: für die heutige Gerätetechnik, die im Laufe der Jahre In 2010 Marquart went out of business and the patents Innovation und Präzision. When Diebold shrink units and Diebold shrink immer mehr verfeinert wurde. and other assets related to ThermoGrip™ ShrinkFit fit holders are combined best possible cutting were bought by Diebold GmbH. performance in milling can be achieved. This matches our slogan that Diebold products stand for: Innovation und Precision.